Van losse systemen naar een slim verbonden fabriek

Op weg naar een digitale fabriek

Bij De Rooy is de transformatie naar een volledig digitale fabriek volop in beweging. De afgelopen jaren zijn er grote stappen gezet om processen te automatiseren en systemen met elkaar te verbinden.

Voorheen sloten de systemen niet goed op elkaar aan. Gegevens moesten handmatig van het ene systeem naar het andere worden overgetypt, met alle risico’s op fouten en vertraging van dien. Nu zijn die knelpunten verdwenen: systemen communiceren rechtstreeks met elkaar en informatie stroomt automatisch door het proces.

Supplydrive speelt hierin een belangrijke rol door de integraties te realiseren tussen alle cruciale onderdelen van het bedrijf: van het ERP-systeem en de kantoorapplicaties tot de software van de machines in de productiehal, het logistieke proces en het WMS in het magazijn. Dankzij deze naadloze integraties is informatie overal realtime beschikbaar.

De afbeelding rechts laat zien hoe alle schakels in het proces met elkaar verbonden zijn bij De Rooy zijn al deze koppelingen werkelijkheid.

De ruggengraat van de informatievoorziening in de productie

Het productieproces werd vroeger grotendeels handmatig voorbereid. Denk aan het koppelen van tekeningen, stepfiles, meetrapporten, het invoeren van artikelgegevens en het controleren van voorraden. Dit kostte veel tijd en maakte het risico op fouten groot.

Met de koppeling tussen MKG ERP en FactoryDirector (productiesysteem) is dit volledig veranderd. Alle benodigde informatie van tekeningen en documentatie tot artikeldata wordt nu automatisch vanuit MKG naar FactoryDIRECTOR geëxporteerd. Programmeurs kunnen direct verder met het inrichten van de bewerkingsstappen en zodra alles akkoord is wordt de informatie doorgestuurd naar de machines. Ook de operators op de werkvloer hebben zo altijd de juiste documenten, instructies en artikeldata bij de hand.

Daarnaast heeft Supplydrive Tool 24 gekoppeld aan MKG en ToolDirector. Hierdoor is voorraadbeheer grotendeels geautomatiseerd. Medewerkers zien meteen of de juiste frezen, opspanmiddelen of boutjes aanwezig zijn. Als iets ontbreekt, kan dit tijdig besteld worden. Tool24 genereert automatisch inkooporders in MKG zodra de voorraad onder een bepaald niveau komt, waardoor het proces niet alleen sneller maar ook betrouwbaarder is geworden.

Waar vroeger gegevens op drie verschillende plekken moesten worden bijgewerkt, gebeurt dit nu vanuit één centrale plek. Dit levert enorme tijdswinst op en voorkomt fouten die voorheen veel frustratie en vertraging konden opleveren.

Logistiek en magazijn in de hoogste versnelling

De koppeling tussen Webstock WMS en MKG zorgt ervoor dat elk artikel dat de werkvloer opgaat, automatisch een unieke productieorder krijgt. Deze order bevat alle stamgegevens en wordt doorgestuurd naar de Picker Met behulp van scanners kunnen medewerkers de artikelen eenvoudig identificeren, wat het proces aanzienlijk efficiënter maakt.

Voorheen was het proces minder gestructureerd; medewerkers moesten handmatig zoeken naar artikelen, wat tijdrovend was en leidde tot verwarring. Doordat er geen registratie of aanwijzing was van de locatie van mallen en producten, moesten medewerkers zelf gaan zoeken, waardoor het soms een kwartier tot een half uur kon duren om het juiste artikel te vinden. Met de huidige koppeling en identificatie via QR-codes is het proces aanzienlijk verbeterd, en kunnen medewerkers nu snel en efficiënt de benodigde artikelen vinden.

Kwaliteit zonder omwegen

Waar meetrapporten vroeger met pen en papier werden ingevuld en later overgetypt gaat dat bij De Rooy nu via Inspection Manager. Het balloonen van 2D tekeningen verloopt nu automatisch. Dankzij de API-koppeling worden bij het inplannen van een productieorder automatisch de tekeningen en revisienummers klaargezet.

Operators vullen de meetwaarden digitaal in en krijgen direct een waarschuwing als een waarde buiten tolerantie valt. Dit scheelt enorm veel tijd in de meetkamer en voorkomt typefouten. Daarnaast kunnen de meetgegevens van de meetmachine erbij geïmporteerd worden. Bovendien zijn alle meetrapporten meteen beschikbaar voor kwaliteitscontrole of klantcommunicatie. Het ingevulde meetrapport wordt daarnaast automatisch teruggekoppeld naar MKG, zodat het daar ook altijd beschikbaar is.

Het resultaat

Het koppelen van Tool&FactoryDIRECTOR, MKG, Tool24,  Webstock WMS en Inspection Manager heeft gezorgd voor:

  • Tijdwinst: minder zoeken, minder typen, sneller produceren.
  • Foutreductie: één keer data invoeren, automatisch beschikbaar in alle systemen.
  • Betere samenwerking tussen productie, logistiek en kwaliteitsafdeling.
  • Realtime inzicht in waar producten zijn, hoe ze geproduceerd worden en of ze aan de kwaliteitseisen voldoen.

Wat ooit losse processen waren, is nu één geïntegreerd systeem dat machines, magazijnen en kantoorprocessen naadloos met elkaar verbindt.

In samenwerking met:

Geïnteresseerd? Neem dan nu contact op!